耐食性自吸ポンプは農薬にどのように適用されますか?

農薬製造における耐食性自吸ポンプの用途は、ポンプに直接材料が触れない真空引きを使用する方法と、真空ポンプとして各種金属材料を使用する方法の2種類に分けられます。もう1つは、ポンプシャフトの漏れの問題を回避するために、フッ素樹脂製の磁気駆動の耐食性の自吸ポンプを使用することです。

農薬の生産および製造における耐食性自吸式ポンプの応用では、流体媒体の輸送に通常 2 つの方法が使用されます。

1 つの方法は、真空引きを使用することです。これにより、多くの場合、材料の輸送中に材料とポンプが直接接触することがなくなり、ポンプの腐食が軽減されます。したがって、様々な金属材質の真空ポンプも選択可能です。

また、ポンプを併用してさまざまな材料を輸送する方法もあり、耐食性の渦巻ポンプや耐食性の水中ポンプがよく使われます。当初は鋳鉄製ポンプ、セラミック製ポンプ、ステンレス製ポンプが一般的に使用されていました。これらのポンプは、耐食性が不十分であったり、材質が脆かったりするため、寿命が短いことがよくあります。軸封位置のその他の箇所でも水漏れが発生しやすく、農薬製造におけるさまざまなトラブルを引き起こし、生産や製造に直接影響を及ぼします。

耐食性自吸式ポンプのメーカーはさまざまな改良を行っていますが、オメトエートの生産および製造における亜リン酸ジメチルなど、農薬製造プロセスにおける複雑な媒体に適応することは依然として困難です。将来的には、フッ素樹脂製の磁気駆動の耐食性の自吸ポンプが登場し、磁気伝動を使用して回転軸の動的シールの問題を解決し、ポンプシャフトの漏れの問題を回避します。農薬の生産と製造において非常に良い役割を果たします。

水中ポンプは、農薬の生産および製造によく使用されます。腐食性の高い溶媒中でのフッ素樹脂合金水中ポンプの使用は、オキシ塩化リンやオメト酸塩などの特定の製造プロセスによく適用されています。