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Comment la pompe auto-amorçante résistante à la corrosion est-elle appliquée aux pesticides ?

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Comment la pompe auto-amorçante résistante à la corrosion est-elle appliquée aux pesticides ?

2024-01-06 11:35:23
L'application de pompes auto-amorçantes résistantes à la corrosion dans la production de pesticides peut être divisée en deux types : l'une consiste à utiliser la traction sous vide, où le matériau n'entre pas directement en contact avec la pompe et divers matériaux métalliques sont utilisés comme pompes à vide. L'autre consiste à utiliser des pompes auto-amorçantes à entraînement magnétique fluoroplastique et résistantes à la corrosion pour éviter le problème de fuite de l'arbre de la pompe.

Dans l'application de pompes auto-amorçantes résistantes à la corrosion dans la production et la fabrication de pesticides, deux méthodes sont généralement utilisées pour le transport de fluides.

Une méthode consiste à utiliser la traction sous vide, qui empêche souvent le contact direct entre le matériau et la pompe pendant le transport du matériau, réduisant ainsi la corrosion de la pompe. Par conséquent, diverses pompes à vide en matériaux métalliques peuvent également être sélectionnées.

Une autre méthode consiste à utiliser des pompes simultanément pour transporter divers matériaux, parmi lesquelles diverses pompes centrifuges résistantes à la corrosion et pompes immergées résistantes à la corrosion sont couramment utilisées. Au départ, les pompes en fonte, les pompes en céramique et les pompes en acier inoxydable étaient couramment utilisées. Ces pompes ont souvent une durée de vie courte en raison d'une résistance insuffisante à la corrosion ou de matériaux fragiles. D'autres zones au niveau de la garniture d'arbre sont sujettes aux fuites d'eau, provoquant divers problèmes dans la production de pesticides et affectant directement la production et la fabrication.

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Par la suite, divers types de pompes auto-aspirantes en plastique résistant à la corrosion (fabriquées en polychlorure de vinyle dur, fibre de verre, graphite et revêtement en plastique fluoré) et l'ingénierie, ainsi que l'émergence de pompes centrifuges en plastique, ont atténué les difficultés de transport de nombreux matériaux pesticides. Cependant, les joints d'arbre de ces pompes sont tous scellés avec des garnitures ou des garnitures mécaniques, et la fuite des joints de garniture ne fait aucun doute. Bien que les garnitures mécaniques puissent atteindre de bonnes performances d'étanchéité dans la phase initiale, le problème de la corrosion des matériaux est difficile à résoudre.

Malgré diverses améliorations apportées par les fabricants de pompes auto-amorçantes résistantes à la corrosion, il est encore difficile de s'adapter aux milieux complexes dans les processus de production de pesticides, comme le phosphite de diméthyle dans la production et la fabrication de l'ométhoate. À l'avenir, des pompes auto-aspirantes à entraînement magnétique fluoroplastique résistantes à la corrosion apparaîtront et la transmission magnétique sera utilisée pour résoudre le problème de l'étanchéité dynamique de l'arbre rotatif, évitant ainsi le problème des fuites de l'arbre de la pompe. Il joue un très bon rôle dans la production et la fabrication de pesticides.

Les pompes immergées sont couramment utilisées dans la production et la fabrication de pesticides. L'utilisation de pompes immergées en alliage fluoroplastique dans des solvants hautement corrosifs a été bien appliquée dans certains processus de production tels que l'oxychlorure de phosphore et l'ométhoate.